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    翁開爾集團為您提供《顏料潤濕分散劑的使用技巧》介紹,歡迎潤濕分散劑客戶來電咨詢。

什么是顏料潤濕分散？

    生產色漆用的顏料表面一般都吸附著一層空氣和水分，顆粒間的空隙也被空氣所填充，顏料在漆料中分散的首要前提是需要用漆料取代空氣和水分，并在顏料暴露出的表面上形成一層新的包覆膜，這種用漆料取代空氣和水分并在顏料表面形成包覆膜的過程，稱作顏料濕潤過程。

    在分散過程中，僅將這些二次粒子的表面用漆料濕潤是不夠的，因為這種大粒徑、小表面積的顏料粒子團不能滿足制漆的成膜要求和維持漆液穩定的分散狀態。

    因此，必須施以外加的機械力（主要是剪切力）將這些大顆粒解聚集，使其恢復或接近恢復到原級粒子的大小，以小顆粒大表面積的形式暴露在漆料中，并使其所有暴露出來的表面都被漆料所濕潤。

    顏料在漆料中的解聚是色漆制造過程中主要的，消耗能量最大的工序。能使顏料解聚的外來機械力，一般是由我們通常使用的研磨分散設備，如砂磨機、球磨機、三輥機、高速分散機和二輥機等產生的。

    這種借助外加機械力，將顏料的附聚體和聚集體恢復成或接近恢復成原級粒子的過程稱做解聚過程或稱做分散過程。

    為了造成作為分散介質的液體漆料對顏（填）料粒子表面的滲透條件，必須對顏（填）料的聚集體和附聚體施加能促使其破裂的外部機械力，將顏（填）料粒子進行解聚，使其更好地被液體漆料所濕潤，這就需要研磨分散設備。

添加程序：       

    顏料在漆料中的分散過程是比較復雜的，但至少要經過三個過程，即濕潤、解聚（分散）和穩定化。提供色漆生產的顏料，在顏料生產中所形成的粒子是細微的，其粒徑一般在5nm至1um之間，則能輕易地形成分散體系。

涂料廠投入生產用的顏料，大都以原級粒子，附聚體和聚集體的混合物所存在的。
    原級粒子：是顏料在制造過程中所形成的單個晶體或締合晶體，粒徑是比較微細的。   
    聚集體：是原級粒子間以雙面相結合的，或晶面成長在一起的，結構比較緊密的、大的粒子團。  
    聚集體是顏料制造過程中沉淀熟化階段形成的。附聚體和聚集體合稱為顏料的二次粒子。
    附聚體：是原級粒子的邊和角相連接，結合而成的，結構比較松散的，大的粒子團。
    附聚體大多在顏料的瀘餅干燥和隨后的干磨中形成的。

    顏料的潤濕劑，分散劑一般是在配料時添加，使其在研磨分散中吸附在顏料表面，以達到預期的目的。若在非極性基料中使用難分散的顏料，較好先把助劑摻混在少量樹脂溶液中，然后再與顏料混合浸泡，這樣應用效果會更佳。

    潤濕劑，分散劑的用量，助劑生產廠商一般都有介紹，但添加的范圍與用量還應根據涂料的品種和要求作具體的決定。為此，首先應了解所選用樹脂的特性，其次要掌握顏料表面的特性，尤其是酸堿性、比表面積的大小、形狀等，來設定添加量，一般比表面積大的用量多一點，小則少一點。如用量不足，顏料表面空余點過多，易造成絮凝，會起反作用。如：比表面積小，用量過多，會在漆內形成膠束，會影響涂膜的抗水性。所以使用量一定要適宜，需反復多次試驗篩選而定。

    在研磨漆漿中，顏料粒子的解聚過程，不僅可以充分地令漆液濕潤顏（填）料粒子表面，提高漆漿穩定性，而且隨著顏料分散程度的提高，顏料的著色力、遮蓋力都會相應提高，色漆涂膜的光澤及其它性能也得到改善。所以選用高效的研磨分散設備，可以極大地提高顏料在漆料中的分散程度，從而可以在提高漆漿穩定性的同時降低顏料用量，改善色漆和涂層的質量。

    翁開爾集團為您提供《顏料潤濕分散劑的使用技巧》介紹,歡迎潤濕分散劑客戶來電咨詢。

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