夜色在线影院_日本久久黄色_日本不卡一区二区_激情黄视频_亚洲国产精品热久久2022_国产高清免费

概述：

DYTEK A DYTEK EP 分別是2甲基戊二胺和1，3戊二胺。Dytek®A能夠使聚胺類熱熔性粘合劑的彈性得到改善，延長其空中暴露時間。用Dytek®A所生產的環氧樹脂固化劑具有低的加合粘度，并能夠通過其彈性來促進改善樹脂的配方。而且，Dytek A會快速形成高度的交聯。DYTEK EP具有低粘度和較淡的氣味，但沒有在EINECS注冊。

DCH-99是一種環狀脂肪族二胺，具有極好的耐化學性和較高的玻璃化轉變溫度，有廣泛用途，包括氨基甲酸酯，環氧樹酯類生產，DCH99是一種順反異構體的混合物，室溫下是一種清澈、透明液體、略帶類似氨氣味道。

Dytek A、Dytek EP和DCH-99既可單獨作為固化劑使用，也可相互加合(混合)，形成不同加合度的加合物。這些加合物也可對環氧樹脂進行固化，且具有一些獨特的優勢。例如，Dytek A和DCH-99在較高的加合作用下，成本和粘度較低，所以被成功地作為固化劑引入環氧樹脂市場。

本文將著重介紹由DCH-99, Dytek A 和 DYTEK EP三者之間形成的加合物在不同的加合度的情況下，對環氧樹脂固化特性的影響。環氧樹脂胺類固化劑的特性與目前常用的IPDA相比較。您會了解到采用DCH-99 和Dytek A配方時能夠獲得的優點。

胺類加合度對于固化劑特性的影響

如粘度，峰值溫度，適用期和在水楊酸加速配方中肖氏硬度的影響。同時也比較了上述特性在Dytek A/DCH-99和[英威達]Dytek A/IPDA中的影響。

環氧樹脂固化劑實驗配方

樹脂

190克 Beckopoxa EP 116 + 10gBeckopoxa EP 080 (Hoechst) 184

加合樹脂

Epikotea 828 (Shell) 184

A = 脂肪族胺 C = 環脂肪族胺Dytek A/IPDA配方的高粘度限制比率到 50% A / 50% C。

實驗步驟

1. 250克樹脂 EP 116 / EP 080

2. 加入固化劑 (保持 2個階段)

3. 在1分鐘內混合

4. 準備測量

實驗內容及方法：

1.最大的固化溫度及適用期 將 200 g的混合物加入到玻璃杯中 ( 65 mm 直徑，樹脂高度 70 mm)。將試管定位在樹脂中的35 mm深處，用于溫度測量。計取時間直到樹脂出現膠化。

2.肖氏硬度(DIN 53 505) 透度計(N/mm2) 將100 g的混合物加入到圓形的蠟制金屬模上( 115 mm直徑，層約7 mm厚)。樹脂在室溫下隔夜固化，"板"用于硬度測量。

3.涂層特性 用一個刷子涂150 mm x 80 mm試驗碳，讓其在室溫下隔夜固化。

4.粘度 按DIN 53 211用4 mm噴管在室溫下 ("福特粘度測杯")中測量固化劑的粘度。

實驗結論：

1. 粘度隨著加合度的增加而增加。 在 50% IPDA/60克加合物表現出 2300 cP相對高的粘度，100% DCH-99 / 60克加合物在1400 cP仍然適用。

2. 峰值溫度隨著加合作用的提高和環脂肪族比率的升高而減少。DCH-99比IPDA放熱多，在加入40克加合物達到平穩段。

3. Dytek A/DCH-99配方的適用期取決于加合作用和脂肪族/環脂肪族比率，在20分鐘到 60分鐘之間，而IPDA固化劑停留在較窄的范圍24 - 32分鐘。

4. 肖氏硬度不是一種非常精確的方法，全部配方都達到正常范圍內的70 和 80之間的值。

5. 正如所料，隨著加合度的增加，涂層特性的趨于更好。

表面涂層質量

注：

1.所有涂層配方的制備沒有任何表面控制劑，如防泡劑或類似物。

2.DCH配方在存放期間有著著色的趨勢，在固化時顏色減低，對于機械特性沒有影響。這會導致我們需要更好地理解顏色形成的原因，對于胺或胺基固化劑顏色形成比較普遍。

3.DCH配方顯現出完全的固化性，而IPDA一般在B級停止，這出乎其雙分子結構意料之外。

用Dytek®A所生產的環氧樹脂固化劑具有低的加合粘度，并能夠通過其彈性來促進改善樹脂的配方。