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陽極氧化后的產品在物理性能測試中，需要對其陽極氧化后表面的光澤度多少進行測量，以其光澤度來判定裝飾效果。大多數廠家在選擇光澤度計的時候，需要從自己產品來衡量。

◆ 產品表面的光澤度范圍在多少?

◆ 產品表面的結構形狀，被測量物件是否凹凸不平

◆ 需要選頂哪個角度來測量產品，常見的光澤度計測量角度分為：20，60，85度，

確定以上幾個問題后，就可以按照自己的要求來選擇合適的光澤度計了。

光澤度計在陽極氧化產品中的應用：陽極氧化的意思是，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。

陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

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