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噴漆要合理地選擇噴槍的結構型式和噴槍噴咀的大小以及風帽的型式。在噴涂作業中要調節到最適于噴涂條件下的噴漆空氣壓力及噴漆噴出量、噴霧圖形的幅度。
要控制好噴槍的距離、移動速度、噴涂的重疊性、噴槍的角度及啟動方式。標準的噴涂距離在選用大型噴槍時為20-30cm.小型空氣霧化槍時為15-25cm;無氣噴涂為30-37cm。靜電噴涂時工件與放電極之間的距離與電壓的高低有關:電壓增高,極距加大。( http://www.sxjngr.cn )在電壓為80-100 kV時,極距一般為2530cm,極距小于20cm就會有火花放電的危險;極距>40 cm時其涂布率就很低。
噴槍移動速度要恒定,如手工空氣噴槍一般在30-60cm/s內恒速,保持噴槍垂直于噴涂表而作平行移動,噴槍先水平移動,再垂直移動。噴霧圖樣的搭接寬度保持一定,一般前后重疊程度為有效噴霧圖幅的1/4-1/3,無氣噴涂時重疊可少一些。當噴涂角落時仍然直接噴平而表而,不要對準角落中心,否則涂膜會產生不同的視覺效果。
噴涂的壓力,應在保證涂膜質量情況下調整至最低。要正確、及時地維護和清理噴漆設備,噴槍要保持清潔和適當潤滑。噴涂后要用溶劑洗凈噴槍,操作工人要認真培訓后上崗。
噴漆室的氣流分布以不干擾漆霧向工件方向的移動為原則。在靜電噴涂時風速要降低一些。
霧化能力與噴槍本身的質量關系很大,例如噴咀的光潔度、兒何形狀和耐腐蝕能力等,也與操作技巧和維護有關,因此選購著名)‘家的噴槍是必要的。
工件愈小,形狀愈復雜,則涂布率就愈低。小、中、大工件相對涂布率的影響范圍分別為一20%+ 30%、一10%一+20%和士10% 。
在噴涂時根據工件的形狀,可將工件旋轉,以提高涂布率。靜電噴涂中采用懸鏈輸送工件時,工件離開懸鏈的距離>0.5 m,離地而的距離>1m,有利于漆霧噴向工件,并減少對懸鏈和地而的污染,可提高涂布率。
綜上所述,在零部件及產品涂裝車間首先要正確選擇噴涂方式,優先選用靜電噴涂。當噴涂方式決定之后,須強化工藝管理,即可使涂布率得以提高。