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產品鹽霧試驗是許多產品質量考核中規定的項目之一,要確保鹽霧試驗的準確性,就必須釗一對影響鹽霧試驗的外界因素,采取一些行之有效的技術預防措施。
鹽霧箱的質量好壞直接影響到所模擬的試驗環境條件是否符合試驗標準所規定的內容,為確保鹽霧試驗的準確性,定期進行鹽霧箱基本參數檢定是必不可少的。日前,國家己制定有GI35170用于鹽霧箱基本參數檢定的標準,檢定工作可依據標準進行。http://www.sxjngr.cn 只有檢驗合格的鹽霧箱方準進行鹽霧試驗。對于不合格的鹽霧箱不能只簡單地判不能使用,而應通過必要的技術調整,使其最終符合鹽霧試驗的要求。一般來講,通過必要的技術調整,鹽霧箱均能滿足試驗要求。
氯化鈉溶液的濃度和pH值對鹽霧試驗的影響較大,為此需嚴格控制溶液的濃度和pH值。溶液的濃度可通過電子稱稱出氯化鈉的重量,用量筒量出溶液容積來控制,并應使化鈉溶解均勻。當溶液的濃度配好后,應用化學試紙或酸度計檢查溶液pH值是否符合要求。當超標時,應用鹽酸或氫氧化鈉來中和,最終使其符合鹽霧試驗規定的pH值要求。
產品放置的位置會對部分表而的腐蝕現象產生一定的影響。我們曾做過試驗,一塊兩而鍍鋅的鋼板,在成45。角位置時,朝上一而己腐蝕嚴重,而朝下一而仍無腐蝕發生。為了正確判定產品的耐腐蝕性能,應盡量按產品正常使用的安裝位置來放置產品。當產品幾何尺寸復雜應將其主要表而朝上放置。另外,產品之間應離開一定的距離,不能接觸。產品較好用懸掛方式固定,產品上方應無其它產品,防止上而產品上的鹽霧顆粒滴到下而的產品上,以造成下而產品的腐蝕速度的變化。
噴霧用溶液的雜質主要來源于:鹽份雜質的含量;水的雜質含量;樹盛溶液容器的清潔度。鹽份雜質的含量對腐蝕過程的影響最大。為了控制其雜質含量,鹽霧試驗用氯化鈉不能用一般的食鹽,而應用化學純或分析純氯化鈉。配制溶液的用水不能用自來水,而應用蒸餾水或去離子水,以提高水的純度。另外,每次鹽霧試驗前應對鹽水箱進行一次清洗。通過這些措施使溶液中的雜質含量降至最小。
鹽霧箱內的壓力過高,會影響鹽霧沉降特性,使試驗得到的結果與實際情況相差較大。為消除這一問題,鹽霧箱均裝有一平衡壓力口以盡量保持箱內外的氣壓相等。為了減少箱內外壓差,噴霧壓力較好低一點。但太低的壓力會影響鹽霧沉降率和鹽霧特性,建議噴霧壓力在0. 08-0. 12M Pa之間選擇,這個范圍基本上可滿足鹽霧試驗標準規定的壓力最小值要求。