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18566398802在凹版印刷過程中,印版棍筒不印刷的一面時間久了會由很多油墨粘污,轉印時會出現質量問題,比如:印出的東西出現條紋狀或者片狀,影響美觀。出現這種情況除了其他外在的原因外,還與油墨的粘度有關。油墨粘度過高時,印刷機在高速轉動的過程中,刮墨刀難以順利的將印版上的油墨刮干凈,所以在印刷過程中,我們要經常用粘度杯測試油墨粘度,保持其原有的狀態,這樣才能保證印刷質量。
如果油墨中的顏料不均勻,有顆粒狀,在印刷的過程中顏料會日積月累聚集成塊狀,那樣在印刷的過程中會出現條狀刀線。造成質量問題,所以在印刷的過程中需要用到攪墨棒,用來均勻油墨,吸附雜質,驅趕氣泡。
相反,油墨粘度越低,印刷效果越好。當油墨粘度過低時,印刷出的產品表面空白部分會出現小墨點,專業術語叫“飛墨現象”。原因是凹版機在高速運行的過程中,由于油墨粘度過低,油墨的凝聚力下降,會向四周轉移,部分油墨被分離出去吸附在印刷體上。解決方案就是適當的提高油墨的粘度。
油墨粘度對印刷產品的顏色和飽和度也有一定的影響,凹版印刷機的工作原理是:油墨從凹版印刷機凹下的網點進入印刷基材,隨著油墨印刷粘度的提高,油墨的粘度也會越來越高,從網點轉移出來的油墨也越多,這樣印刷出的產品顏色也會越來越鮮艷,但是有一定的限度。但是印刷網點的體積是固定的,當油墨粘度過高時,會賭塞網孔,影響印刷質量。油墨的粘度一般在13~22秒(3#察恩杯),在印刷過程中,要慎重選擇油墨粘度。
另外,油墨的粘度也會受季節的影響,因此冬季和夏季印刷時有很大的差異,要掌握好油墨粘度。
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