ANSEROS公司依據國際標準如ASTM、ISO和DIN發展并制造了臭氧測試系統[臭氧箱SIM7500]，為用戶測試橡膠產品的臭氧老化提供了可靠的測試條件。

測試工具

◇ 靜態旋轉盤(水平式)

◇ 靜態+動態旋轉盤(SAE制動軟管測試、橡膠條測試)

◇ 直線型

◇ 靜態旋轉盤 VDE 0472

◇ 動態扭距盤(帶感應相機)

ANSEROS公司SIM 7500臭氧老化箱專門用于電纜和密封件的測試，其功能包括：自動PLC控制，精確模擬和控制溫度、濕度、臭氧濃度;不同的工具幫助您進行多項靜態和動態測試。使用ANSEROS公司臭氧老化箱，您能夠實現任何橡膠制品的加速老化，從而預測產品壽命。

使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間與臭氧濃度之間的關系:

在多數情況下，使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(τ)與臭氧濃度(C)兩者之間有著明顯的聯系。

τ·Cn=Const. logτ=K-n logC

τ：使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(h)

C：臭氧濃度(ppm)

n：橡膠的常數(橡膠不同常數也不同)

K：常數

如果我們將使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(τ)與臭氧濃度(C)的實驗數據，按照上述對數公式進行繪圖就可以得出線型關系。很明顯，隨著臭氧濃度的提高，臭氧對橡膠產生裂紋(老化)所需的時間就越短。這些測試是在比一般使用環境更惡劣的條件下進行的，是對材料的加速測試評估。圖中的實線表示在測試過程中得到的實際測量數據，虛線是通過計算得到的評估值。因此，臭氧濃度的變化對橡膠的臭氧老化時間長短有著重要影響。

臭氧老化性

曾經有人按照ISO1431標準的測試條件做了一個實驗，其中臭氧的濃度是1ppm。這些測試條件(臭氧濃度、溫度和拉伸應變)都比一般工作環境要惡劣很多。因此，NBR在測試后1-25個小時就出現了裂紋;然而在同樣測試條件下，HNBR在經歷了1000小時的測試后仍然不開裂。

<測試條件>臭氧濃度：1ppm。樣品：I形啞鈴狀，拉伸應變：20±2%。測試溫度：40±1℃

測試目的:

很多橡膠和塑料制品的最終用戶都希望他們所購買的產品使用壽命長，能夠抵御臭氧的侵襲，根據用戶日益增長的需求，我們推出了SIM系列臭氧檢測箱，它是對橡膠和塑料制品進行評價的一種有效方法。

出廠包裝