在涂料研制和生產(chǎn)的測(cè)試流程中，德國(guó)ORONTEC的液體濕膜測(cè)色系統(tǒng)LCM提供了高技術(shù)的支持，有助于涂料供應(yīng)鏈之間保持持續(xù)的質(zhì)量。德國(guó)ORONTEC的液體濕膜測(cè)色配色系統(tǒng)LCM，已經(jīng)在全球范圍內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用上擁有逾十年經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)應(yīng)用，LCM液體濕膜測(cè)色系統(tǒng)又被稱(chēng)為涂料色漿測(cè)色系統(tǒng)，涂料顏色測(cè)量機(jī)，油性配色機(jī)等等。

傳統(tǒng)的涂料配色過(guò)程缺陷

在傳統(tǒng)的涂料配色過(guò)程中，緩慢的顏色打樣和測(cè)量過(guò)程以及逐步調(diào)色成品是涂料生產(chǎn)的瓶頸。

傳統(tǒng)的涂料配色過(guò)程需經(jīng)過(guò)3個(gè)階段：A.制膜（線(xiàn)棒、涂布機(jī)、噴涂機(jī)）——耗時(shí)5-10分鐘；B.固化（自然干燥、烘箱干燥、UV固化）——耗時(shí)30分鐘-3小時(shí)；C.測(cè)色（分光測(cè)色計(jì)：L,a,b）——得到批次與標(biāo)準(zhǔn)之間的色差并通過(guò)配色軟件或人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)整配方。

如上過(guò)程反復(fù)3-5次，耗時(shí)5-24小時(shí)，最終方能完成整個(gè)配色過(guò)程。這樣嚴(yán)重限制了涂料的生產(chǎn)效率。且在每個(gè)環(huán)節(jié)中都會(huì)引入人為誤差或儀器策略誤差，延長(zhǎng)了配色時(shí)間。

（傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)流程）

來(lái)自德國(guó)ORONTEC精確可靠的涂料液體顏色測(cè)量技術(shù)LCM，提供了一個(gè)創(chuàng)新的系統(tǒng)來(lái)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的涂料顏色，革命性地提高生產(chǎn)效能，并使生產(chǎn)過(guò)程更順利進(jìn)行。

德國(guó)LCM液體涂料濕膜測(cè)色系統(tǒng)介紹

德國(guó)LCM液體測(cè)色系統(tǒng)，無(wú)需制膜，無(wú)需固化干燥，避免了引入人為誤差及干膜樣本自身誤差。短短3分鐘即可完成單個(gè)樣品的測(cè)色過(guò)程并給出調(diào)整配方。

在數(shù)據(jù)庫(kù)的支持下下，短短一個(gè)小時(shí)即可完成整個(gè)配色過(guò)程。徹底打破涂料的生產(chǎn)瓶頸，顛覆傳統(tǒng)的涂料生產(chǎn)過(guò)程，革命性提高了涂料生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)式涂料生產(chǎn)。

通常情況下，涂料和色漿的比色法評(píng)估是通過(guò)手動(dòng)測(cè)量涂料/色漿打樣后的干表面完成的，噴涂/涂布打樣—--干燥的整個(gè)過(guò)程需要耗上幾個(gè)小時(shí)，并且延誤了生產(chǎn)，因?yàn)橥苛虾蜕珴{是否合格過(guò)關(guān)均取決于測(cè)量結(jié)果。除此之外，此測(cè)試方法要使用到“干”表面，而制樣并等待涂層表面變干燥都是相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間的。

在多次的測(cè)試中表明，LCM液體濕膜測(cè)色、配色系統(tǒng)的測(cè)試結(jié)果甚至比上述的“干”表面測(cè)量方法更加精確，因?yàn)槭褂肔CM液體濕膜測(cè)色、配色系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量能夠減少由手動(dòng)交互和過(guò)程變量產(chǎn)生的影響。

主要特點(diǎn)：

- LCM液體濕膜測(cè)色、配色系統(tǒng)應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模當(dāng)中，所需空間小，可在不同的地方使用(也可用于生產(chǎn)中)

- 每次測(cè)試只需用到30ml的涂料

- 測(cè)試時(shí)間短(不到3分鐘)

- 具有很好的重現(xiàn)性——等同于全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用(噴霧式)

- 提供包括軟件、培訓(xùn)以及電腦或筆記本電腦

使用德國(guó)LCM液體涂料測(cè)色系統(tǒng)可達(dá)到什么目的?

德國(guó)ORONTEC的液體涂料濕膜測(cè)色系統(tǒng)LCM可以縮短和優(yōu)化著色劑、顏料及涂料的生產(chǎn)流程，令涂料的生產(chǎn)過(guò)程變穩(wěn)定，以及系統(tǒng)處理涂料的循環(huán)時(shí)間顯著減少，而使前后的生產(chǎn)步驟都可以變得更加高效。這個(gè)程序可使調(diào)色步驟減少，也就是減少重復(fù)調(diào)色并測(cè)試次數(shù)。

另外LCM液體測(cè)色系統(tǒng)還可用于控制如下過(guò)程：

1.原材料來(lái)料檢測(cè)：規(guī)范原材料參數(shù)，降低后續(xù)生產(chǎn)成本

2.優(yōu)化半成品生產(chǎn)過(guò)程: 提供半成品質(zhì)量并降低半成品生產(chǎn)時(shí)間

3.用于研發(fā):產(chǎn)品穩(wěn)定性、干膜濕膜色彩相關(guān)性、改進(jìn)配色方案等

客戶(hù)案例

德國(guó)ORONTEC生產(chǎn)的液體濕膜測(cè)色配色系統(tǒng)LCM廣泛運(yùn)用在涂料生產(chǎn)中，受到了各大涂料生產(chǎn)商的好評(píng)。

德國(guó)LCM液體涂料測(cè)色系統(tǒng)的操作方式

將液體涂布材料放置在液體濕膜測(cè)色、配色系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上，并通過(guò)一個(gè)現(xiàn)代分光測(cè)色儀直接測(cè)量濕膜的顏色。盡可能后得出的測(cè)量數(shù)值會(huì)被儲(chǔ)存和評(píng)估到軟件中，并錄入到數(shù)據(jù)庫(kù)。整個(gè)過(guò)程用時(shí)不超過(guò)3分鐘!

所有的測(cè)量數(shù)據(jù)可根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)dE、著色力強(qiáng)度、同色異譜等進(jìn)行評(píng)估，并配色。

德國(guó)ORONTEC濕膜測(cè)色系統(tǒng)LCM提供了一個(gè)用于優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程的模塊化系統(tǒng)。此項(xiàng)目通常包含以下三個(gè)步驟：

階段1 ：建立試驗(yàn)方法

此試驗(yàn)方法的目的是縮短涂料的生產(chǎn)時(shí)間，并得到更穩(wěn)定的結(jié)果。因?yàn)樵跍y(cè)試過(guò)程中噴涂或涂布涂料時(shí)，存在的其它各種干擾因素會(huì)使測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生差異，例如底材料的差異，噴涂的濕膜厚薄程度，干燥的升溫過(guò)程導(dǎo)致的干膜厚度，涂布棒的損耗等。

階段2 ：調(diào)整配色方案

通過(guò)快速得到測(cè)試結(jié)果提供的信息，盡可能更好地調(diào)整此前的配色方案，使之顏色更加穩(wěn)定。

階段3 ：重新組織整個(gè)涂料配色方案

因?yàn)樽臃桨笇?duì)涂料釋放時(shí)間的加速和結(jié)果的穩(wěn)定擁有參考作用，可應(yīng)用于之前和隨后的配色方案流程。

德國(guó)LCM液體涂料測(cè)色系統(tǒng)軟件介紹

德國(guó)ORONTEC液體濕膜測(cè)色、配色系統(tǒng)LCM軟件由四個(gè)模塊組成，涵蓋了生產(chǎn)的測(cè)試任務(wù)、質(zhì)量控制、研發(fā)和生產(chǎn)。

該軟件的核心部分是液體濕膜測(cè)色、配色系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，所有的測(cè)試結(jié)果作為原始數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于此。

該軟件使用簡(jiǎn)便而且操作直觀(guān)，開(kāi)放的接口和一個(gè)工業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)格式導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)，它可以擴(kuò)展到一個(gè)中央質(zhì)量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。

技術(shù)參數(shù)及型號(hào)

德國(guó)ORONTEC的液體涂料測(cè)色系統(tǒng)LCM 高端的版本有一個(gè)三角度的顏色測(cè)量系統(tǒng)。這使得金屬顏色和效果顏料的測(cè)量結(jié)果非常精準(zhǔn)。

德國(guó)ORONTEC的液體涂料測(cè)色系統(tǒng)LCM Mono標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)以旋轉(zhuǎn)的圓柱體為基礎(chǔ)，單角度分光測(cè)色儀測(cè)量涂布在圓柱體的顏料。 這個(gè)設(shè)備是測(cè)量實(shí)色的色漿和涂料時(shí)的一個(gè)低成本的方法。

翁開(kāi)爾是德國(guó)ORONTEC中國(guó)總代理，歡迎致電【18566398802】咨詢(xún)液體涂料濕膜測(cè)色配色系統(tǒng)LCM。